射出金型の制造プロセスにおける5つのステップ

射出成形の制造は、次のステップに大まかに分けることができます。

1.射出成形プラスチック制品のプロセス分析

射出成形金型を設計する前に、設計者はプラスチック製品が射出成形加工の原理に準拠しているかどうかを完全に分析して調査する必要があり、製品設計者と慎重に交渉する必要があります。そしてコンセンサスに達しました。これには、製品の幾何学的形状、寸法精度、外観要件に関する必要な議論が含まれ、金型製造における不必要な複雑さを回避しようとします。

2.射出成形金型の構造デザイン

高品質の金型のセットは、優れた加工装置と熟練した金型製造作業員を必要とするだけでなく、非常に重要な要素は、特に複雑な金型のための優れた金型設計を持つことです。射出成形のデザインの品质は、金型の品质を占めています。 80% 以上。優れた金型設計: 顧客の要件を満たすことを前提として、処理コストが低く、処理の難しさが小さく、処理時間が短い。

これを行うには、ゲストの要件を完全に消化するだけでなく、射出成形機、金型構造を理解することも必要です。加工技術と金型工場自体の加工能力。したがって、金型設計のレベルを向上させるには、次の点を実行する必要があります。

1.各金型のデザインのすべての詳細を理解し、金型の各部分の目的を理解します。

2.デザインするときは、以前の同様のデザインを参照し、射出成形加工と製品生産の状況を理解し、経験とレッスンから学びます。

3.金型と射出成形機の関係を深めるための射出成形機の作業プロセスの詳細をご覧ください。

4.工場に行き、加工製品のプロセスを理解し、各タイプの加工の特性と限界を理解します。

5.自分で設計した金型のテスト結果と金型の変更を理解し、そこから学びます。

6.デザインでより成功した金型構造を使用してみてください。

7.製品に対する射出成形水の影響についての詳細をご覧ください。

8.いくつかの特殊な金型構造を研究し、最新の金型技術を理解します。

」と言います。射出成形材料と選択基準を決定する

金型材料の選択では、製品の精度と品質を考慮することに加えて、また、金型工場の加工と熱処理の実際の能力と組み合わせて正しい選択をする必要があります。また、製造サイクルを短くするために、既存の標準部品を可能な限り使用する。

世界では、部品加工と射出成形アセンブリ

最高の構造と設計に合理的な公差を与えることに加えて、金型の精度は、部品の機械加工と金型の組み立てにとって非常に重要です。したがって、加工精度と加工方法の選択は、金型製造において絶対的に支配的な位置を占めています。

を使用します。射出成形金型のトライアル

金型のセットは、設計の開始から組み立ての完了までの製造プロセス全体の70% から80% にすぎません。所定の収縮と実際の収縮との間の不一致によって引き起こされるエラーについて、デモールディングが成功したかどうかにかかわらず、冷却効果、特にサイズの影響はどうですか、制品の精度と外観上のゲートの位置と形状は、金型トライアルでテストする必要があります。したがって、金型試験は、射出成形金型が適格であるかどうかを確認し、最良の成形プロセスを選択するために不可欠なステップです。