プラスチック射出成形におけるプラスチック制品の强度を高めるには?

プラスチック射出成形は複雑なプロセスです。プロセスサイクル全体はしばしば1〜数分であり、最も重要な充填プロセスは一般に数十秒である。この短いプロセスサイクルでは、プラスチックは非常に複雑な熱およびレオロジーの歴史を経験します。

」となります。プラスチック射出成形の動作原理

注射用シリンジと同様に、ネジ (またはプランジャー) の推力の助けを借りて、可塑化された溶融状態のプラスチック (つまり、粘性の流れの状態) は閉じた型の空洞に注入され、製品は硬化と成形の後に得られます。

プラスチック射出成形は周期的なプロセスであり、各サイクルには主に次のものが含まれます: 定量的供給溶融と可塑化圧力射出成形金型充填と冷却金型開閉。プラスチック部品が取り出された後、金型は次のサイクルのために再び閉じられます。

」とした。プラスチック射出成形でプラスチック制品の强度を高めるには?

1.プラスチック射出成形はガラス繊维を使用します

プラスチック射出成形サービスでは、プラスチック材料の機械的特性を改善する最も一般的な方法は、ガラス繊維を追加することです。

ガラス繊維は、強度や剛性などの構造特性を改善し、部品の収縮を低減します。ガラスで満たされた樹脂の色はさまざまです。

欠点としては、グラスファイバーは部品をもろくし、衝撃強度を低下させる可能性があります。グラスファイバーはまた、プラスチック金型の寿命を縮め、プラスチック射出成形機のバレルとノズルに摩耗を引き起こします。ガラス充填樹脂はまた、材料の粘度を増加させ、プラスチックの金型キャビティを充填するのをより困難にします。

2.炭素繊维を使用したプラスチック射出成形

炭素繊维フィラーは、プラスチック材料の机械的特性を改善することができる。炭素充填プラスチック部品は、ガラス充填プラスチックと同様の機械的特性を有するが、より強く、より軽い。

炭素繊維は導電性であるため、炭素で満たされた部品はより優れた電磁シールド特性を持っています。炭素繊維は、ガラス繊維よりも強度や剛性などの構造特性を向上させ、部品の収縮を低減します。

炭素充填剤の主な欠点は、それらが高価であることである。グラスファイバーと同様に、炭素繊維は部品をもろくし、衝撃強度を低下させる可能性があります。プラスチックの金型寿命を縮め、プラスチック射出成形機のバレルとノズルを摩耗させます。炭素繊維はまた、材料の粘度を増加させ、プラスチック金型を充填しにくくします。

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