精密金型処理と一般金型処理の違い

精密金型とは何ですか?

精密金型は高い加工精度を必要とする金型ですが、その特定の定義のための統一された基準はありません。 これは、高い要件、厳格な製品サイズ要件、優れた製品の一貫性、高い表面仕上げ要件、複雑で耐久性のある構造を備えた製品を指します。 公差は-0.001に達することができます。

通常の射出成形と比較して、精密射出成形は加工装置と方法に大きな違いがあります。 たとえば、通常の射出成形は加工方法としてワイヤー切断を使用しますが、精密射出成形は遅いワイヤーウォーキングを使用する必要がある場合があります。

精密金型の基本特性:

1.複雑な表面:

車のカバー、航空機部品、おもちゃ、家電製品などの一部の製品では、それらの形状は複数の曲面で構成されており、一部の曲面は数学的計算方法を使用して処理する必要があります。

2.高い加工精度の要件:

金型は一般に、凹型、凸型、および金型フレームで構成され、いくつかは複数のアセンブリモジュールで構成されている場合があります。 上部と下部の金型、インサートブロックとキャビティ、およびモジュールアセンブリの組み合わせには、すべて高い加工精度が必要です。 精密金型の寸法精度は、しばしば μ mレベルに達する。

3.複数の加工プロセス:

金型の製造には、一般に、フライス加工、ボーリング、穴あけ、リーミング、タッピング、その他のプロセスの使用が必要です。

4. Repetitive生产:

金型の使用には寿命があります。 金型の寿命を超えると、新しい金型を交換する必要があるため、金型の製造には反復性があることがよくあります。

5.小さいバッチ生产:

精密金型の生産は大量生産ではなく、多くの場合、1つだけが生産されます。

6.コピー処理:

金型制作には図面やデータがない場合があり、物理的なオブジェクトに基づいてコピー処理を実行する必要があります。 これは高いコピー精度と変形を必要としない。

7.優れた金型材料と高い硬度:

金型の主な材料は、主に高品質の合金鋼で作られています。 特に高い寿命の型のために、LCrl2、CrWMnおよび他の横置き鋼が一般的に使用されます。 このような鋼には、鍛造、加工から熱処理までの厳しい要件があります。 したがって、加工技術の定式化はさらに重要であり、熱変形も加工において真剣に扱われる必要がある問題である。

精密金型の多くの重要な寸法は、斜面を持つことはできません。 ただし、金型を作るときは、通常、ギア取り付け柱などの小さな斜面で公差バンドが利用されます。デジタルモデルを確立するときは、公差の調整に注意を払う必要があります。 一般に、顧客によって提供される3Dモデルは、その寸法の多くが極端な寸法であるため、役に立たない。 金型がこれに従って設計されている場合、それは基本的にスクラップです。

通常の金型の製造プロセスには、それほど多くの特定の要件がない場合があり、通常の金型設計および処理プロセスに従って処理することができます。

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